마킹 기계에 대해 알아야 할 모든 것: 프로세스, 메커니즘 및 응용

프로젝트에 꼭 필요한 마킹 머신

올바른 마킹 기계를 선택하는 것은 품질과 효율성을 달성하기 위해 눈으로 내려야 하는 중요한 결정입니다. 마킹 기계에는 다양한 유형이 있으며 여러 요소가 결정에 큰 역할을 합니다. HeatSign에서는 귀하의 제품을 표시하거나 제품을 판매할 때 품질에 대한 믿음을 갖고 있습니다. 따라서 오늘날 관련성이 있는 각 마킹 프로세스와 성공적인 마킹에 필요한 기능을 면밀히 분석하여 고려해야 할 세 가지 마킹 기계가 있습니다.

휴대용 전기 휴대용 도트핀 마커

메커니즘: 도트핀 마킹 시스템

• 휴대 가능한 디자인, 깊고 영구적인 마킹
• 마킹 속도 – 30-40mm/s
• 전원 공급 장치 - AC 110V 또는 AC 220V

휴대용 핸드헬드 잉크젯 프린터 HS-PT01

메커니즘: 잉크젯 인쇄 시스템

무게 – 0.89kg

인쇄 해상도: 최대 600DPI

인쇄 높이 : 2mm ~ 12.7mm

변수번호: 1~8자리 가변 일련번호

휴대용 파이버 레이저 조각기 HS-PFL20S / 30S

메커니즘: 레이저 마킹

휴대용 부품 무게: 1.5kg

출력 전력: 20w / 30w (JPT 레이저)

터치스크린: 7인치

마킹 영역: 100mm x 100mm

전체 기계 중량: 12kg

전원 요청: 110V 또는 220V(옵션: 배터리 버전)

전원 요청: 220V 또는 110V

모든 회사, 비즈니스, 산업 또는 제조업체는 한때 재료에 디자인을 새겨야 할 때가 있었습니다. 따라서 거의 모든 회사에서 워드 마킹 머신/마커에 대해 들어본 적이 있을 것입니다. 마킹 기계와 해당 프로세스는 설계에 큰 도움이 됩니다. 예를 들어, 수작업으로 조각하는 작업은 수세기 동안 장인의 도구였으며 여전히 유효합니다.

요즘에는 다양한 유형의 물체에 디자인을 표시하기 위해 사용되는 마커가 많이 있습니다. 각 마커에는 고유한 기능과 용도가 있으므로 일부 마커는 다른 마커보다 특정 재료 및 프로젝트에 더 적합합니다. 알아야 할 정보가 많이 있습니다. 그러나 대부분의 사람들은 오늘날 사용되는 다양한 종류의 마커에 익숙하지 않습니다. 올바른 마커를 쉽게 선택할 수 있도록 이 기사에서는 제품 마킹에 사용되는 모든 마커에 대해 설명합니다. 이는 프로세스, 메커니즘 및 응용 프로그램 측면에서 이루어집니다.

마킹 머신이란 무엇입니까?

마킹기 또는 마커는 재료에 마크(로고, 이름, 일련번호, 바코드 등 모든 형태의 디자인)를 생성하는 데 적용할 수 있는 장치입니다. 이러한 디자인은 제품 식별, 브랜딩 및 제품 추적에 중요합니다. 결과적으로 많은 산업에서는 재고에 적어도 하나의 마커가 있습니다.

도트핀 마킹 시스템 및 기계

도트핀 마킹 기계는 견고한 재료 및 제품을 다루는 산업에서 일반적입니다. 도트 피닝 마킹 시스템을 기반으로 작동하는 기계로 레이저 마킹기가 마킹에 적합하지 않은 상황에서 사용됩니다.

도트핀 마킹 기계는 전자 기계식 또는 공압식으로 마킹할 재료를 타격하는 스타일러스로 구성됩니다. 이는 필요한 디자인을 만드는 연속적이고 정확한 도트를 형성합니다. 여기에서 도트핀 마커가 어떻게 작동하는지 볼 수 있습니다 .

도트핀 마킹기 사용 의 장점

• 비용 효율적
• 고속
• 높은 정확도와 정밀도
• 플라스틱, 강철과 같은 단단한 재료의 마킹에 적합합니다.

마킹기 의 종류

HeatSign 등 제조 제품 판매 사이트의 카탈로그를 살펴보면 다양한 디자인의 도트핀 마커를 접할 수 있습니다. 일반적으로 도트 피닝 마커에는 세 가지 유형이 있습니다. 각각은 해당 응용 분야에 적합한 고유한 기능을 가지고 있습니다. 다음은 3점 마킹 시스템과 이를 사용할 수 있는 위치입니다.

· 벤치탑 도트핀 기계

탁상용 도트핀 마커는 평면 제품으로 제품을 만드는 데 적합합니다. 재료는 도트핀 마킹 시스템에서 요구하는 필수 기능을 갖추고 있어야 합니다. 이러한 유형의 도트핀 기계는 소량 생산에 가장 널리 사용됩니다.

· 휴대용 도트핀 기계

이름에서 알 수 있듯이 휴대용 도트핀 마커는 휴대가 가능합니다. 즉, 한 장소에서 다른 장소로 쉽게 이동할 수 있습니다. 운영자가 얼마나 안정적인지 결정하므로 안정적이지 않습니다. 그럼에도 불구하고 움직이지 못하는 무거운 제품을 마킹하려는 경우 최고의 도트핀 마커입니다. 휴대성과 비연속성으로 인해 소량 생산에 더 적합합니다.

· 통합 도트핀 기계

통합 도트핀 마커는 생산 라인이 있는 업계에서 중요한 기계입니다. 여기서는 생산 계획에 통합됩니다. 이는 자동차 산업에서 레이저 마킹 기계로 마킹할 수 없는 부품을 마킹하는 데 흔히 사용됩니다.

도트핀 마킹 머신 응용

도트핀 마커는 금속 및 경질 플라스틱으로 만들어진 다양한 제품에 적합합니다. 결과적으로 많은 산업에서 생산 계획에 이를 사용합니다. 그러한 산업의 예는 다음과 같습니다:

• 자동차 산업

도트 핀 마커는 자동차 산업에서 VIN 번호, 자동차 및 트럭의 섀시 번호를 추가하는 데 사용됩니다. 여기에서는 품질, 식별 및 추적성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

• 항공우주산업

도트핀 마킹기는 안정성과 영구적인 마킹으로 인해 항공우주 제조 산업에서 매우 선호됩니다.

• 농업 및 중장비 산업

도트핀 마킹기는 좋은 마킹 깊이를 만들어 시인성을 향상시킬 수 있어 농업 산업 또한 레이저 마킹기보다 표면이 더 많이 침식되지 않습니다.

• 건축 제품 산업

건축 자재에는 도트핀 마커를 사용하여 표시하기도 합니다. 이는 가시성에 도움이 되는 양호하고 영구적인 마킹 깊이를 생성하기 때문입니다.

도트핀 마커를 사용하는 기타 산업은 다음과 같습니다.

• 석유 및 가스 산업
• 금속 가공 산업
• 전자 부품
• 운송, 물류 산업 등

레이저 마킹 머신

현재 레이저 마커는 마킹의 용이성, 효율성, 품질, 폭넓은 재료 호환성 등으로 인해 산업 현장에서 가장 널리 사용되는 마킹 기계입니다.

레이저 마커는 재료 표면에 레이저 빔을 집중시켜 작동합니다. 레이저 마킹 공정 유형과 사용된 전력에 따라 레이저 빔은 재료에 다양한 형태의 변형을 가져올 수 있습니다.

레이저 마킹 머신은 어떻게 작동합니까?

레이저 마킹 시스템에는 다양한 유형이 있으며 각 시스템은 서로 다른 메커니즘을 통해 레이저 마커를 사용합니다. 널리 사용되는 세 가지 레이저 마킹 절차는 다음과 같습니다.

– 레이저 조각

레이저 조각은 효율성과 영구적인 마킹을 기반으로 하는 가장 인기 있는 레이저 마킹 프로세스입니다. 레이저 조각 기계를 사용하여 재료의 일부를 제거하는 작업이 포함됩니다. 레이저 조각기는 최적의 주파수, 속도, 짧은 펄스 및 높은 피크 출력을 가지며 습하고 염분이 많은 환경 조건에서 사용되지 않는 무반사 재료 및 제품에 적합합니다.

– 레이저 에칭​

레이저 에칭은 조각과 유사한 프로세스입니다. 여기에는 재료 표면을 높이는 레이저 빔을 생성하는 파이버 레이저 마킹 기계가 사용됩니다. 따라서 표시. 레이저 에칭은 흰색, 회색, 검정색을 생성합니다.

– 레이저 어닐링

레이저 어닐링에는 레이저 마킹 기계를 사용하여 재료 표면에 색상을 입히는 작업이 포함됩니다. 이는 접촉점의 산화를 일으키는 재료의 온도 증가로 인해 발생합니다. 이는 강조된 4가지 레이저 마킹 시스템 중 유일한 비침식 레이저 마킹 방법이며 일반적으로 수술 기구 마킹에 사용됩니다.

– 레이저 포밍

레이저 발포에는 레이저 마킹 기계를 사용하여 재료가 발포되기 시작하도록 가열하는 작업이 포함됩니다. 이로 인해 재료 표면이 앞으로 튀어나와 질감 있는 자국이 생성됩니다. 레이저 포밍은 국부적인 높이 변화를 주기 때문에 명확한 마킹이 필요할 때 적합한 방법입니다.

레이저 마킹기의 종류

제품 마킹을 위해 고려할 수 있는 레이저 마킹 기계에는 네 가지 유형이 있습니다. 각 제품에는 고유한 기능과 재료 호환성이 있으므로 선택하기 전에 이를 아는 것이 매우 중요합니다.

· 파이버 레이저 마킹 머신

파이버 레이저 마커는 주로 금속, 플라스틱, 유리 등 폭넓은 호환성을 갖춘 소재를 가지고 있습니다. 효율적이고 안정적이며 비용 효율적이며 품질과 영구적인 마킹을 제공합니다. 파이버 레이저 마킹 기계는 위에서 설명한 레이저 마킹 시스템 유형과 호환됩니다. 그러나 다른 기계와 달리 작동하는 파장 때문에 레이저 에칭에 적합한 유일한 기계입니다.

· UV 레이저 마킹 머신

UV 레이저 마커는 플라스틱, 금속, 유리 마킹에 적합합니다. 이 기계는 재료 표면을 함께 잡고 있는 원자 사이의 결합을 끊어 표시하는 UV 광선을 사용합니다.

UV 레이저 마킹기는 파이버 레이저 마커 및 CO2 레이저 마커와 달리 주변 가열을 일으키지 않습니다. 따라서 사용 후 재료 무결성에 위험을 초래하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 UV 레이저 마킹기는 효과적이고 효율적입니다. 올바른 레이저 마커와 UV 레이저 마커가 무엇을 할 수 있는지 아래 비디오를 시청하십시오

· 녹색 레이저 마킹 머신

녹색 레이저 마커는 열에 민감한 제품을 마킹하는 데 이상적인 기계입니다. 이는 532nm의 파장에서 작동하기 때문입니다. 즉, 연질 플라스틱과 같은 재료가 타는 경향이 적은 저전력 기계이기 때문입니다.

· CO2 레이저 마킹 머신

CO2 레이저 마커는 CO2 가스 혼합물을 사용하는 매우 강력한 유형의 레이저 마커입니다. 아크릴, PVC, 고무, 가죽 등과 같은 비금속 재료를 마킹하는 데 적합한 레이저 마커입니다. 결과적으로 인쇄 및 포장 산업, 광고 산업, 모델 산업 등에서 큰 부분을 차지합니다. 비디오 보기 아래에서 올바른 레이저 마커와 UV 레이저 마커가 무엇을 할 수 있는지 알아보세요.

레이저 마킹 머신 의 응용

레이저 마커는 다양한 재료와의 호환성을 기반으로 다양한 산업 분야에서 다양한 디자인을 표시하는 데 널리 사용됩니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄, 은, 금 등 비금속 재료와 금속 재료 모두에 마킹에 적합합니다.

화학 에칭 기계

화학적 에칭 기계는 다양한 재료에 영구적으로 에칭된 이미지를 생성하는 다양한 구성 요소의 집합체입니다. 이 기계는 고온 및 고압에서 마킹할 재료에 대한 화학물질(주로 염화제2철)의 부식 작용을 이용합니다.

화학적 에칭으로 인해 더 나은 색상이 생성되며 디자인에 더 많은 색상이 필요한 경우 대상 기계가 되어야 합니다. 이는 흰색, 검정색, 회색만 생성하는 도트핀 마커 및 레이저 마커와는 다릅니다.

화학 에칭 기계의 작동 원리

에칭 기계는 화학 스프레이를 사용하여 재료의 일부를 용해시켜 필요한 디자인을 제공합니다. 비분해성 부품으로 다른 부품을 덮어 특정 부품을 에칭하는 것이 가능합니다. 이에 대해서는 아래 단계에서 자세히 설명합니다.

· 청소

첫 번째 단계는 금속 표면을 철저히 청소하는 것입니다. 잔해가 있으면 에칭 중에 불규칙성이 발생할 수 있기 때문입니다.

· 라미네이션

UV에 민감한 포토레지스트 필름을 사용하기 전에 금속을 적절하게 적층하십시오. 사용할 수 있는 다른 옵션도 있는데, 인기 있는 옵션으로는 건식, 습식, 롤러 라미네이션이 있습니다.

· 노출

원하는 디자인이 담긴 사진 도구를 적층 금속 위에 놓고 UV 광선에 노출시킵니다. UV 광선은 적층 필름을 통과하여 경화시키고 내산성을 부여합니다.

· 개발 중

원하는 이미지를 나타내기 위해 노출되지 않은 영역에 레지스트 필름을 현상합니다. 또한 내산성을 개선하려면 가열해야 합니다.

· 에칭

현상된 금속을 에칭기에 넣고 화학 스프레이(일반적으로 사용되는 스프레이는 염화제2철)를 사용하여 스프레이한다. 화학 스프레이는 노출된 금속 부분을 에칭합니다.

· 스트리핑

수동으로 또는 스트리핑 기계를 사용하여 레지스트를 제거합니다. 그런 다음 금속 부품을 미학적으로 더욱 좋게 만들기 위해 에칭 후 공정을 시작할 수 있습니다.

화학적 에칭 기계 사용의 장점

• 신속한 프로토타이핑 및 설계 변경을 위한 저렴하고 유연한 툴링
• 금속 성질은 변하지 않습니다
• 복잡한 디자인의 제품을 위한 저비용 프로세스
• 빠른 처리

잉크젯 마킹기

잉크젯 마킹기(열전사 잉크젯 프린터)는 호스트, 전원 공급 장치 및 프린트 헤드의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 기계는 고속으로 이동하는 잉크를 사용하여 제품에 표시를 합니다. 이를 300℃ 이상으로 가열하면 수많은 작은 기포가 형성되고, 이 기포는 공정에서 고속으로 이동하여 더 큰 기포로 팽창합니다. 이렇게 하면 잉크 방울이 프린트 헤드에서 강제로 배출되어 원하는 텍스트, 숫자, 바코드가 형성됩니다.

팽창 후 기포는 저항기로 다시 사라져 잉크가 노즐에서 수축됩니다. 그러면 다음 주기를 위해 새 잉크를 배출 영역으로 끌어들이는 흡입이 생성됩니다. 이러한 작동 메커니즘으로 인해 프린터는 시장에서 널리 사용되고 거의 모든 산업 분야에서 사용됩니다.

열전사 산업용 잉크 프린터에는 몇 가지 유형이 있나요?

품질 마킹에 사용할 수 있는 주입형 열전사 잉크 프린터에는 두 가지 유형이 있습니다. 분류는 휴대성과 산업적 기능을 기준으로 합니다.

· 휴대용 잉크젯 코딩 프린터

휴대용 잉크젯 코딩 프린터는 휴대가 가능하므로 복잡한 디자인이나 큰 치수의 제품을 마킹하는 데 이상적입니다. 크기에 관계없이 종이와 같은 다양한 재질의 제품에 고품질 텍스트, 바코드, 숫자를 인쇄하는 데 적합합니다. 또한 휴대용 잉크젯 프린터는 비용이 많이 들지 않으며 다채로운 마킹 솔루션을 제공합니다.

· 온라인 또는 인라인 산업용 프린터 기계 시스템

배치 코딩 에 사용됩니다 . 일련 번호 인쇄 및 기타 배치 인쇄 형태 에 적용 가능합니다 광범위한 산업 응용 분야를 갖고 있으며 마킹/인쇄의 지속적인 품질이 높습니다.

잉크젯 프린터 사용 시 장점

• 잉크젯 프린터의 초기 비용은 정말 저렴합니다.
• 더욱 섬세하고 부드러운 디테일,
• 잉크젯 프린터는 인쇄하기 전에 프린터를 가열할 필요가 없습니다.
• 컴팩트하고 가벼우며 휴대성이 뛰어납니다.
• 조용한

목록에서 마킹 머신을 선택하는 방법

귀하는 마킹에 사용되는 다양한 마킹 기계의 메커니즘, 장점, 유형 및 용도에 대해 이미 알고 있습니다. 하지만 이 기사에서는 하나를 선택하는 데 도움이 되는 네 가지 중요한 사항에 대해 설명하지 않고는 끝나지 않습니다.

· 재료의 종류

각 마킹 기계는 다양한 유형의 재료를 지원하므로 응용 분야가 다릅니다.

사용하는 레이저 마킹 기계 유형에는 약간의 차이가 있지만 목록에서 레이저 마킹 기계는 가장 광범위한 재료 지원을 제공합니다. 그러나 감열성 화합물 및 반사 재료를 마킹하는 데는 적합하지 않습니다.

도트핀 마커는 금속과 단단한 플라스틱에만 적합하기 때문에 재료 지지력이 더 낮습니다. 잉크젯 프린터는 테프론과 같은 재료를 제외한 다양한 재료 지원도 제공합니다.

· 복잡성과 차원

표시하려는 제품의 복잡성과 크기에 따라 사용하는 마커 유형이 결정됩니다. 여기서 큰 치수의 제품에 가장 적합한 기계는 휴대용 마킹 기계입니다. 크기가 더 작은 제품의 경우 데스크탑 마킹 기계가 적합합니다.

· 생산 효율성

또한 마킹기를 선택하는 것이 생산 효율성을 결정합니다. 레이저 마커는 생산 효율이 가장 높습니다. 다른 마킹 시스템도 효율성은 떨어지지만 효율적입니다.

· 비용

올바른 마킹기를 선택하는 데 있어 비용은 가장 중요한 요소입니다. 레이저 마킹 기계는 다른 기계에 비해 비용이 많이 듭니다. 따라야 할 황금률은 최적의 비용으로 품질을 제공하는 마킹 기계를 구입하는 것입니다.

최고의 마킹 머신을 구입하세요

마킹 기계는 다양한 크기, 기능 및 기능으로 제공됩니다. 따라서 프로젝트에 적합한 것을 선택할 때 주의하는 것이 중요합니다. 선택을 덜 어렵게 만들기 위해 이 기사에서는 프로젝트에 사용할 수 있는 다양한 마킹 기계와 품질 마킹 전달, 속도, 효율성 등의 측면에서 해당 기계가 제공하는 방법을 소개합니다.

당사가 추천하는 에칭 기계를 확인하셨나요? 목록에는 프로젝트에 따라 품질 마킹을 제공할 수 있는 기계가 있습니다. 그러나 위의 마킹 프로세스와 해당 기계에 대해 궁금한 점이 있으면 친절하게 문의하십시오.