귀하의 제품에 대한 바코드 마킹 기계 및 프로세스

고품질 바코드 마킹 프로세스를 위한 마킹 머신

바코드 마킹은 가독성이 높아야 합니다. 따라서 이러한 공정에 가장 적합한 마킹기가 필요합니다. Heatsign의 목표는 품질 마킹 프로세스입니다. 따라서 우리는 고품질의 효율적이고 효과적인 바코드 마킹을 생성할 수 있는 마킹 기계를 제공합니다. 다음은 고려해야 할 두 가지 마킹 기계입니다.

바코드 마킹은 바코드로 재료 표면을 마킹하는 데 사용되는 다양한 방법으로 구성된 기술입니다. 효율적인 바코드 마킹은 사용 가능한 다양한 마킹 프로세스에 대한 높은 수준의 지식과 함께 제공됩니다.

따라서 이 기사에서는 바코드 마킹, 필요한 다양한 마킹 프로세스 및 기계, 더 나은 바코드 마킹 프로세스를 위한 팁과 요령에 대해 설명합니다. 그럼 바로 들어가 보겠습니다!

바코드란 무엇입니까??

바코드는 제품이나 부품에 새겨진 기계 판독 가능한 코드의 선과 패턴입니다. 산업에 따라 이러한 표시는 매우 중요합니다. 예를 들어, 소매업계에서는 바코드가 위조품 확산 방지, 제품 식별 등에 도움이 됩니다.

다양한 유형의 바코드

다양한 유형의 바코드가 있으며 각 바코드에는 가장 적합한 제품 종류와 산업이 있습니다. 일반적으로 바코드의 주요 유형은 1D 및 2D 바코드입니다. 여기에서는 각 바코드 유형에 대한 간략한 세부정보를 확인할 수 있습니다.

1D 바코드/선형 바코드

선형 바코드에 대한 정보는 왼쪽에서 오른쪽으로 수평으로 나타납니다. 구조가 간단하며, 숫자만 인코딩하는 바코드와 모든 문자를 인코딩하는 바코드의 두 가지 유형으로 분류됩니다. 선형 바코드의 일반적인 예는 다음과 같습니다.

· 범용 제품 코드(UPC-A)

범용 제품 코드는 일반적으로 12자리의 ​​긴 코드인 제한된 양의 정보를 인코딩하는 데 적합합니다. 처음 11자리는 바코드 유효성을 확인하는 마지막 숫자를 제공합니다. 범용 제품 코드는 한 제품에만 있는 고유한 코드 세트이므로 식료품점에서 인기가 높습니다.

· 코드 39

코드 39에는 128개의 ASCII 문자 집합이 포함되어 있으며 의료, 전자, 정부 기관에서 사용되는 중요한 바코드입니다.

· 코드 128

코드 128은 표준 ASCII 기호와 영숫자 데이터를 인코딩하기 때문에 ASCII 128 문자에서 이름을 얻습니다. 따라서 포장 및 배송, 재고, 유통에 이상적입니다.

2D 바코드

선형 바코드와 달리 2D 바코드의 정보는 수직 및 수평 형식으로 나타납니다. 정보는 공간도 덜 차지합니다. 단, 최대 2000자까지 입력할 수 있습니다.

2D 바코드에는 적절한 판독을 위해 2D 이미저가 필요합니다. 또한 정렬이 필요하지 않습니다. 2D 바코드의 일반적인 예는 다음과 같습니다.

· 데이터 매트릭스 코드

데이터 매트릭스 코드 표시는 쉽게 확장 가능하며 작은 품목에 라벨을 붙일 수 있습니다. 그들은 또한 훌륭한 저장 용량을 가지고 있습니다. 결과적으로 데이터 매트릭스 코드 마킹은 의료, 제조 연구, 전기 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

· 빠른 응답 코드(QR 코드)

QR 코드는 영숫자 텍스트, 숫자 텍스트, 바이너리 코드를 지원하는 2D 바코드 유형입니다.

이는 바코드의 최신 트렌드이며 다양한 시나리오에 사용됩니다. 예를 들어 QR코드 마킹은 광고회사들 사이에서 인기가 높다.

사용할 수 있는 바코드 마킹

바코드 마킹에 이상적인 마킹 방법은 다양합니다. 그러나 각각은 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 국내 및 산업 분야에서 사용할 수 있는 바코드 마킹 프로세스입니다.

화학적 에칭 방법

 

화학적 에칭은 화학적 에칭제(액체 또는 증기)를 사용하는 일반적인 바코드 마킹 프로세스입니다. 에칭제는 등방성 또는 이방성 에칭을 통해 재료를 제거하여 바코드 마킹을 유도합니다. 화학적 에칭은 일반적인 QR 코드 마킹 및 데이터 매트릭스 코드 마킹 프로세스입니다. 여기에는 아래에 설명된 네 가지 단계가 포함됩니다.

· 청소

화학적 에칭을 위해 다양한 오염물질을 제거하여 금속 표면을 준비하는 작업입니다.

· 라미네이션

에칭하고 싶지 않은 부분을 포토레지스트로 덮는 작업이 포함됩니다.

· 노출

노출에는 두 개의 "마스크" 중간에 재료를 배치하는 작업이 포함됩니다. 이러한 마스크에는 생성하려는 바코드의 네거티브 이미지가 포함되어 있습니다. 그들은 자외선을 통과시켜 빛이 차단되지 않은 곳에서 필름을 가교시킵니다.

· 개발 중

이 단계에서는 화학물질을 사용하여 가교되지 않은 필름을 용해시킵니다. 필름으로 보호되는 소재가 완제품입니다. 그런 다음 금속을 에칭 챔버에 배치하고 에칭액을 위에서 아래로 뿌립니다.

도트핀 마킹

도트핀 마킹에는 도트핀 기계를 사용하여 일련의 가까운 점을 찍어 재료에 필요한 바코드 디자인을 형성하는 작업이 포함됩니다. 도트 핀 기계는 적은 힘으로 정확한 표시를 만듭니다.

도트핀 바코드 마킹에 적합한 기계는 많이 있습니다. 그러나 하나를 선택할 때는 항상 조작의 용이성을 고려해야 합니다. 작업할 수 있는 신뢰할 수 있는 도트핀 마커의 예로는 전기식 도트핀 마킹 시스템 과 휴대용 도트핀 마커가 있습니다 . 두 기계 모두 산업용으로 적합하며 작동 모드가 쉽습니다.

도트핀 마킹은 비용 효율적인 바코드 마킹 프로세스입니다. 그러나 공정을 거친 재료는 기계적 응력에 노출됩니다(열적 및 화학적 응력에는 노출되지 않음). 따라서 공정을 시작하기 전에 공정에 적합한 재료를 참고해야 합니다. 호환 가능한 재료의 예로는 금속, 합금(스테인리스강) 등이 있습니다.

레이저 바코드 마킹 프로세스

레이저는 스테인레스 스틸에서 청동까지 다양한 종류의 재료에 표시를 만드는 데 탁월합니다. 레이저 마킹 기계를 통한 바코드 마킹에는 재료/제품에 광선의 초점을 맞추는 작업이 포함됩니다. 그러나 다양한 작용 메커니즘은 사용 가능한 레이저 마킹 프로세스의 다양한 유형에 따라 달라집니다. 다음은 바코드 마킹에 이상적인 세 가지 가장 일반적인 레이저 기술입니다.

• 레이저 어닐링

레이저 어닐링은 레이저 마킹 기계를 사용하여 재료(예: 스테인레스 스틸)의 색상을 가열하고 변경하는 비분해 레이저 마킹 프로세스입니다. 소재 표면을 산화시켜 판독 가능한 마크(바코드)를 생성하는 영구적인 마킹 공정입니다. 공정에서 재료에 영향을 미치는 색상은 재료와 레이저 빔 온도에 따라 달라집니다. 그러나 표준 색상에는 노란색, 빨간색, 녹색이 포함됩니다.

레이저 어닐링은 QR 코드 마킹 및 데이터 마킹 코드 마킹에 이상적이며 널리 적용 가능합니다. 특히 제품에 마킹 후 매끄러운 표면이 필요한 경우 더욱 그렇습니다.

• 레이저 에칭 및 레이저 조각

(레이저 에칭 및 레이저 조각)

레이저 에칭 및 레이저 제판은 품질이 저하되고 마킹된 부품/제품 표면이 매끄럽지 않다는 점에서 레이저 어닐링과 다릅니다.

레이저 조각에는 레이저 조각기를 사용하여 부품 표면에서 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다. QR 코드 마킹에 이상적입니다. 따라서 레이저로 새겨진 qr 코드는 산업적으로 흔히 볼 수 있는 광경입니다. QR 코드 마킹에서는 QR 코드 조각 기계가 재료의 일부를 제거하여 코드를 형성합니다.

레이저 에칭은 레이저 조각과도 같습니다. 그러나 레이저 조각과 달리 제품/부품 표면에 융기 자국이 생깁니다. QR코드의 경우 레이저로 각인된 QR코드도 레이저로 각인된 QR코드와 같습니다. 그러나 표면이 돌출되어 있습니다.

레이저 각인 및 레이저 에칭 바코드 표시는 영구적입니다. 그러나 사용되는 재료에 따라 주의가 필요합니다. 예를 들어 레이저 에칭 및 레이저 조각은 녹 방지 및 부식 방지 특성이 필요한 스테인레스 스틸 마킹에 널리 사용되지 않습니다.

 

레이저 마킹 공정은 영구 마킹으로 인해 산업적으로 사용되는 가장 일반적인 바코드 마킹 공정입니다. 그러나 비용이 많이 들고 재료에 따라 다릅니다. 최상의 레이저 바코드 마킹을 위해 Fl10 파이버 레이저 제작 또는 Fl20 파이버 제작 기계를 . 위에 명명된 기계는 효과적인 qr 코드 레이저 조각 기계입니다. 따라서 레이저로 새겨진 qr 코드를 만드는 데 적합합니다.

잉크젯 인쇄

잉크젯 프린팅은 휴대용 잉크젯 프린터와 같은 잉크젯 프린터를 사용하여 컬러 안료를 적용하여 부품을 인코딩하는 데 사용되는 방법입니다. 접착력이 부족하여 테프론 및 실리콘 함유 소재와는 호환되지 않지만 다양한 소재 호환성을 갖추고 있습니다.

올바른 바코드 마킹 방법을 선택하는 방법

귀하는 사용할 수 있는 다양한 바코드와 다양한 바코드 마킹 프로세스에 이미 익숙합니다. 그러나 올바른 바코드 마킹 방법을 선택하려면 다른 요소를 이해해야 합니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소입니다.

● 재료의 종류

표시하려는 재료 유형은 사용할 수 있는 바코드 표시 방법에서 큰 역할을 합니다. 예를 들어, 레이저 마킹 방법은 비접촉식 프로세스이기 때문에 대부분의 재료와 호환됩니다. 그러나 스테인레스 스틸을 다룰 때는 부식 방지성이 결정적인 요소입니다. 또한 도트 피닝 마킹 공정은 재료를 기계적 응력에 노출시킵니다. 따라서 이러한 방법을 적용할 수 있는 재료는 해당 방법과 호환되어야 합니다. 또한 반사 표면은 바코드 마킹에 적합하지 않습니다.

● 코드의 종류

각 코드마다 나열된 바코드 마킹 프로세스의 정확도 수준이 다릅니다. 결과적으로 이는 사용할 수 있는 바코드 마킹 프로세스 유형에서 큰 역할을 합니다. 예를 들어 레이저 마킹은 매우 정확합니다. 따라서 가장 일반적인 바코드 마킹 프로세스입니다. 결과적으로 qr 코드 마킹 및 데이터 매트릭스 코드 마킹에 적극 권장됩니다. 아래 나열된 다른 요소를 사용하여 원하는 정확도를 조정하는 것이 가장 좋습니다.

● 기타 속성

고려해야 할 다른 바코드 속성은 바코드 크기와 색상입니다. 바코드의 크기는 읽을 수 있어야 합니다. 색상면에서 대부분의 디자이너는 화려한 바코드를 만들지 않습니다. 다채로운 바코드를 원한다면 레이저 어닐링과 잉크젯 인쇄가 최고의 품질을 제공할 수 있는 가장 일반적인 바코드 마킹 절차입니다.

● 비용

바코드로 제품을 마킹하는 코드도 사용할 수 있는 바코드 마킹 프로세스에서 큰 역할을 합니다. 레이저 마킹은 높은 정확도를 자랑하지만 가장 비용이 많이 드는 방법입니다. 도트핀 방식이 가장 비용 효율적입니다. 그러나 기계적 응력을 싫어하는 재료에는 표시할 수 없습니다.

바코드 마킹 측면에서 최고의 결과를 얻으세요

바코드는 효율성을 향상시키고, 시간을 절약하며, 추적성을 쉽게 만들어주기 때문에 산업 환경에서 매우 중요합니다. 결과적으로, 이는 여러 가지 이유로 자동차, 항공우주 및 엔지니어링 산업의 중요한 부분입니다.

이 기사에서는 사용할 수 있는 바코드와 다양한 바코드 표시 프로세스에 대해 설명했습니다. qr 코드 마킹기, 데이터 매트릭스 코드 마킹기 등 최고의 바코드 마킹기를 찾고 계십니까? 그렇다면 Heatsign이 최선의 선택입니다. 우리는 품질과 안정적인 생산으로 오류 없는 프로세스를 보장합니다.