Da wir in einer technologieorientierten Welt leben, ersetzen Maschinen wie Lasergravierer und Nadelmarkierer in der industriellen Welt langsam die manuelle Arbeit. Im Wesentlichen sind wir Anbieter professioneller Industriemaschinen zum Gravieren und Markieren mit folgenden Merkmalen:
- Flexible, effiziente und effektive Ergebnisse, da die Markierungsanwendungen, die wir unseren Kunden anbieten, auf dem Weltmarkt von guter Qualität sind.
- Unsere Markier- und Graviermaschinen können in verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff und sogar Holz eingesetzt werden.
- Wir verfügen über einen Online-Kundenservice, der Experten ist. Normalerweise helfen sie unseren potenziellen Kunden dabei, die effektivsten Markierungs- und Gravuranwendungen zu finden.
- Wir verfügen über Ätzmuster, die mit unseren Maschinen markiert und graviert wurden.
- Wir widmen uns der Mehrheit unserer Kunden, um die Probleme zu lösen, die im Prozess der Produktkennzeichnung und -verfolgung auftreten, und effektive Lösungen bereitzustellen.
Kurz gesagt , HeatSign-Punktnadel- und Lasergravurmaschinen werden häufig zum dauerhaften Markieren und Gravieren verschiedener Metall- und Nichtmetallteile verwendet, z. B. zum Gravieren von Edelstahlschildern, zum Lasermarkieren von Holz usw.
Unten sehen Sie unsere Maschinenanwendungen und Markiermuster aus verschiedenen Branchen. Sie können uns direkt kontaktieren, wir bieten passende Lösungen für Gravier-, Markier- und Ätzmaschinen für Ihre Bedürfnisse.
Vergleich der Industriegravurtechnologie und Branchenlösungen
| Technologie | Prinzip | Materialien | Vorteile | Einschränkungen | Schlüsselanwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser-Gravur | Hochenergetischer Strahl verdampft Material | Metalle, Kunststoffe, Keramik | Nichtkontakte, Mikron-Präzision, komplexe Konstruktionen | Hohe Kosten für leistungsstarke Systeme, reflektierende materielle Herausforderungen | Medizinische UDI-Codes, Elektronik-Antikounterfeuchten |
| Nadelprägung | Wolfram -Carbid -Pin wirkt sich auf die Oberfläche aus | Harte Metalle (Stahl, Titan) | Tiefe Gravur (0,1-0,5 mm), niedrige Ausrüstungskosten | Auf flache Oberflächen begrenzt, Rauschen (75-85 dB) | Automobil -Vin -Codes, schwere Maschinenteile |
Branchenspezifische Lösungen
1. Automobilmanufaktur
Schlüsselanforderungen
-
Vin-Markierung (NHTSA-0,3-mm-Tiefe)
-
Rückverfolgbarkeit der Komponenten (ISO/TS 16949 Compliance)
| Anwendung | Empfohlene Technologie | Parameter | Fallstudie |
|---|---|---|---|
| Motorblöcke | Faserlaser | 50 -W -Leistung, 0,1 mm Tiefe | Tesla Gigafactory Produktionslinie |
| Chassis -Komponenten | Nadelprägung | 0,3 mm Stift, 50n Kraft | Volvo schwere LKW -Achsen |
| ECU -Gehäuse | UV-Laser | 355nm Wellenlänge, 10 μm Präzision | Bosch -Steuereinheit Markierung |
2. Medizinprodukte
Compliance -Bedürfnisse
-
FDA UDI -Mandate (0,5 mm minimaler Zeichenhöhe)
-
ISO 13485 Rückverfolgbarkeitsstandards
| Gerätetyp | Technologie | Anwendungsfall | Leistungsdaten |
|---|---|---|---|
| Chirurgische Instrumente | Faserlaser | Oberflächenmarkierung | 3W Strom, 0,02 mm Linienbreite |
| Implantierbare Geräte | CNC -Gravur | Titantiefe Gravur | 0,15 mm Tiefe, RA 1,6 μm Finish |
| Diagnosegeräte | UV-Laser | Innenmarkierung von Glasrohr | 500 mm/s Geschwindigkeit, <500Fs Impulse |
3.. Elektronikproduktion
Kritische Faktoren
-
Mikroskala-Markierung (0,02 mm QR-Codes auf Chips)
-
ESD-sichere Prozesse
| Komponente | Lösung | Präzision | Durchsatz | Beispiel |
|---|---|---|---|---|
| PCB -Serialisierung | CO2-Laser | 0,1 mm Zeichen | 8.000 Boards/Stunde | Foxconn iPhone Motherboard Line |
| Chipverpackung | UV-Laser | 0,02 mm Funktionen | 12.000 Einheiten pro Stunde | TSMC 5NM -Halbleiterproduktion |
| Steckermarkierung | Faserlaser | 20 μm Rauheit | 5 Sekunden/Teil | Molex USB-C-Anschlussgravur |
Automatisierungsintegrationsfunktionen
Die moderne Fertigung erfordert eine nahtlose Integration von Markierungssystemen mit vorhandenen Produktionslinien. Heizungsmaschinen unterstützen:
-
SPS -Integration: Stellen Sie eine Verbindung zu programmierbaren Logikcontrollern für automatisierte Teilenhandhabung und -markierung her.
-
Roboterkompatibilität: Schnittstelle mit Roboterarmen für eine flexible Produktion mit hoher Volumen.
-
Benutzerdefinierte Software: Unsere Lösungen können auf Ihren Workflow zugeschnitten werden und unterstützt benutzerdefinierte Dateneingaben, Barcode -Erzeugung und Serialisierung.
-
Fernüberwachung: Cloud-basierte Überwachung und Diagnose für die proaktive Wartung.
Kaufprozessrichtlinien
Befolgen Sie die folgenden Schritte, um Ihre Kauferfahrung zu optimieren:
-
Bedarfsbewertung: Identifizieren Sie Ihre Markierungsanforderungen (Materialien, Durchsatz, Automatisierungsbedarf).
-
Beratung: Wenden Sie sich an unser technisches Team, um eine kostenlose Beratungs- und Bewerbungsbewertung zu erhalten.
-
Beispielmarkierung: Fordern Sie Ihre Materialien an, um die Ergebnisse zu überprüfen.
-
Zitat: Erhalten Sie ein detailliertes, transparentes Angebot, das auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
-
Auftragsplatzierung: Bestätigen Sie Ihre Bestellung und koordinieren Sie die Lieferlogistik.
-
Installation und Schulung: Wir bieten Lernmaterialien und -videos sowie Online -Leitfaden an.
-
Lieferender Support: Greifen Sie auf unseren kundenspezifischen Kundenservice für technischen Support und Wartung zu.
Benutzerdefinierte Servicebeschreibungen
Heatsign bietet eine Reihe von maßgeschneiderten Diensten, um sicherzustellen, dass Ihre Markierungslösung zu Ihren einzigartigen Anforderungen entspricht:
-
Anwendungsetechnik: Getriebene Lösungen für bestimmte Materialien, Geometrien und Produktionsumgebungen.
-
Softwareanpassung: Benutzerdefinierte Markierungssoftware für eindeutige Datenformate, Serialisierung und Integration in Ihre ERP/MES -Systeme.
-
Spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen: Design und Lieferung von benutzerdefinierten Leuchten für komplexe Teilebehandlungen.
-
Schulungsprogramme: umfassende Schulungen für Betreiber, Wartungspersonal und IT -Mitarbeiter.
-
After-Sales-Unterstützung: Erweiterte Garantien, Ersatzteileversorgung und schneller Reaktionsservice.