Todo lo que necesita saber sobre las máquinas de marcado: proceso, mecanismo y aplicaciones

Máquinas de marcado que definitivamente necesitas para tu proyecto

Elegir la máquina de marcado adecuada es una decisión importante que debe tomar con miras a lograr calidad y eficiencia. Hay muchos tipos de máquinas de marcado y varios factores juegan un papel muy importante en su decisión. En HeatSign, nuestra creencia se centra en la calidad, ya sea al marcar sus productos o vender los nuestros. Por lo tanto, tras un análisis cuidadoso de cada proceso de marcado relevante en la actualidad y las características necesarias para un marcado exitoso, tenemos tres máquinas de marcado que usted debe considerar.

Marcador de puntos portátil eléctrico de mano

Mecanismo: Sistema de marcado por micropercusión

• Diseño portátil, marcado profundo y permanente.
• Velocidad de marcado: 30-40 mm/s
• Fuente de alimentación: CA 110 V o CA 220 V

Impresora de inyección de tinta portátil HS-PT01

Mecanismo: Sistema de impresión por inyección de tinta

Peso: 0,89 kg

Resolución de impresión: Máximo 600 DPI

Altura de impresión: 2 mm ~ 12,7 mm

Número de variable: número de serie variable de 1 a 8 dígitos

Grabador láser de fibra portátil HS-PFL20S/30S

Mecanismo: marcado láser

Peso de la pieza portátil: 1,5 kg

Potencia de salida: 20w / 30w (láser JPT)

Pantalla táctil: 7 pulgadas

Área de marcado: 100 mm x 100 mm

Peso total de la máquina: 12 kg

Solicitud de energía: 110 V o 220 V (opcional: versión con batería)

Solicitud de fuente de alimentación: 220V o 110V

Cada empresa, negocio, industria o fabricante habría necesitado en algún momento un diseño grabado en un material. Por lo tanto, es seguro decir que casi todas las empresas han oído hablar de la palabra máquina/marcadores de marcado. Las máquinas de marcado y sus procesos correspondientes contribuyen en gran medida al diseño. Por ejemplo, el grabado manual ha sido una herramienta artesanal durante siglos y sigue siendo relevante.

Ahora bien, hoy en día se utilizan muchos marcadores para marcar diseños en diferentes tipos de objetos. Cada marcador tiene sus características y aplicación, haciendo que algunos sean más adecuados para un material y proyecto en particular que otros. Hay mucha información que asimilar. Sin embargo, la mayoría de las personas no están familiarizadas con los diferentes tipos de marcadores que se utilizan hoy en día. Para que le resulte más fácil elegir el marcador adecuado, este artículo analizará todos los marcadores utilizados para marcar productos. Esto será en términos del proceso, mecanismo y aplicaciones.

¿Qué son las máquinas de marcado?

Una máquina de marcar o un marcador es un dispositivo aplicable en la creación de marcas (cualquier forma de diseño, por ejemplo, logotipo, nombre, número de serie, código de barras) en materiales. Estos diseños son importantes para la identificación, la marca y el seguimiento de productos. En consecuencia, muchas industrias tienen al menos un marcador en su inventario.

Máquinas y sistemas de marcado por micropercusión

Las máquinas de marcado por micropercusión son comunes en industrias que trabajan con materiales y productos de alta resistencia. Es una máquina que funciona según el sistema de marcado por granallado por puntos y se emplea en una situación en la que una máquina de marcado láser no es adecuada para marcar.

Una máquina de marcado por micropercusión se compone de un lápiz que golpea el material a marcar de forma electromecánica o neumática. Esto forma puntos sucesivos y precisos que crean el diseño requerido. Puedes ver cómo funciona un marcador de micropercusión aquí .

Ventajas de utilizar una máquina de marcado por micropercusión

• Económico
• Alta velocidad
• Alta exactitud y precisión
• Adecuado para marcar materiales duros como plástico y acero.

máquina marcadora por micropercusión

Consultar los catálogos de sitios de venta de productos de fabricación como Amazon, Alibaba y HeatSign le permitirá descubrir diferentes diseños de marcadores de micropercusión. Generalmente, disponemos de tres tipos de marcadores de granallado por puntos. Cada uno tiene características únicas que lo hacen adecuado para sus aplicaciones. A continuación se detallan los sistemas de marcado con micropercusión de tres puntos y dónde puede emplearlos.

· Máquinas de micropercusión de sobremesa

Los marcadores de micropercusión de sobremesa son adecuados para fabricar productos con productos planos. Los materiales deben tener las características necesarias que exige el sistema de marcado por micropercusión. Estos tipos de máquinas de micropercusión son los más populares en la producción de pequeños volúmenes.

· Máquinas portátiles de micropercusión

Los marcadores portátiles de micropercusión, como hacen su nombre, son portátiles, es decir, fáciles de mover de un lugar a otro. No son estables ya que su operador determina qué tan estables son. Sin embargo, son el mejor marcador de punto si desea marcar productos pesados ​​que no se pueden mover. Debido a su portabilidad y su naturaleza no continua, son más adecuados para producciones de pequeño volumen.

· Máquinas de micropercusión integradas

Los marcadores de micropercusión integrados son máquinas importantes en la industria con líneas de producción. Aquí se integran en el plan de producción. Son habituales en la industria del automóvil para marcar piezas que no se pueden marcar con máquinas de marcado láser.

Aplicaciones la máquina marcadora por micropercusión

Los marcadores de micropercusión son adecuados para una amplia gama de productos fabricados con metales y plástico duro. En consecuencia, muchas industrias lo utilizan en su plan de producción. Ejemplos de tales industrias incluyen:

• Industria automotriz

Los marcadores de micropercusión se utilizan en la industria automotriz para agregar números VIN y números de chasis para automóviles y camiones. Aquí ayudan a garantizar la calidad, la identificación y la trazabilidad.

• Industria aeroespacial

Las máquinas de marcado por micropercusión son las preferidas por las industrias de fabricación aeroespacial debido a su estabilidad y marcado permanente.

• Industria Agrícola y de Maquinaria Pesada

La máquina marcadora por micropercusión es adecuada para marcar equipos metálicos utilizados en la industria agrícola, ya que puede crear una buena profundidad de marcado que mejora la visibilidad. Además, no erosiona la superficie en mayor medida que las máquinas de marcado láser.

• Industria de productos de construcción

Los productos de construcción también se marcan con marcadores de puntos, ya que crean una profundidad de marcado buena y permanente que ayuda a la visibilidad.

Otras industrias que utilizan marcadores de micropercusión son:

• Industria del petróleo y el gas
• Industrias metalúrgicas
• Componentes electronicos
• Industrias de transporte y logística, etc.

Máquinas de marcado láser

Actualmente, las marcadoras láser son las máquinas de marcado más populares utilizadas en entornos industriales debido a su facilidad de marcado, eficiencia, calidad, amplia compatibilidad de materiales, etc.

Un marcador láser funciona enfocando rayos láser en la superficie de un material. El rayo láser dependiendo del tipo de proceso de marcado láser y de la potencia utilizada puede provocar diferentes formas de alteración en el material.

¿Cómo funciona una máquina de marcado láser?

Existen muchos tipos de sistemas de marcado láser y cada uno utiliza un marcador láser a través de un mecanismo diferente. Los tres procedimientos populares de marcado con láser son:

– Grabado láser

El grabado láser es el proceso de marcado láser más popular basado en la eficiencia y las marcas permanentes. Consiste en utilizar una máquina de grabado láser para eliminar parte de un material. Los grabadores láser tienen frecuencia, velocidad, pulso corto y potencia máxima óptimas y son adecuados para materiales y productos no reflectantes que no se utilizan en condiciones ambientales húmedas y salinas.

– La ser Grabado

El grabado con láser es un proceso similar al grabado. Implica el uso de una máquina de marcado láser de fibra, que produce un rayo láser que eleva la superficie del material. De ahí la marca. El grabado con láser produce un color blanco, gris y negro.

– Recocido por láser

El recocido por láser implica el uso de una máquina de marcado láser para colorear la superficie del material. Esto ocurre como resultado del aumento de temperatura del material provocando la oxidación del punto de contacto. Es el único método de marcado láser sin erosión de los cuatro sistemas de marcado láser destacados y se utiliza comúnmente para marcar instrumentos quirúrgicos.

– Espuma láser

La formación de espuma con láser implica el uso de una máquina de marcado láser para calentar el material para que comience a formar espuma. Esto hace que la superficie del material sobresalga hacia adelante, produciendo marcas texturizadas. La espuma láser es un método adecuado cuando se requiere un marcado claro, ya que proporciona un cambio de altura localizado.

máquinas de marcado láser

Hay cuatro tipos de máquinas de marcado láser que puede considerar para marcar un producto. Cada uno tiene sus características y compatibilidad de materiales, por lo que conocerlos es muy importante antes de seleccionar uno.

· Máquina de marcado láser de fibra

Los marcadores láser de fibra tienen una amplia compatibilidad de materiales, principalmente metales, plásticos y vidrios. Son eficientes, confiables, rentables y ofrecen marcas permanentes y de calidad. Las máquinas de marcado láser de fibra son compatibles con los tipos de sistemas de marcado láser mencionados anteriormente. Sin embargo, a diferencia de otras máquinas, es la única máquina adecuada para el grabado láser debido a la longitud de onda a la que opera.

· Máquina de marcado láser UV

Los marcadores láser UV son adecuados para marcar plásticos, metales y vidrio. La máquina utiliza luz ultravioleta que marca rompiendo el enlace entre los átomos que mantienen unida la superficie del material.

Las máquinas de marcado láser UV no provocan calentamiento periférico, a diferencia de los marcadores láser de fibra y los marcadores láser de CO2. Por tanto, no supone ningún riesgo para la integridad del material tras su uso. Sin embargo, las máquinas de marcado láser UV son efectivas y eficientes. Mire el vídeo a continuación sobre lo que el marcador láser UV adecuado puede hacer por usted.

· Máquina de marcado láser verde

Los marcadores láser verdes son la máquina ideal para marcar productos sensibles al calor. Esto se debe a que operan a una longitud de onda de 532 nm, es decir, es una máquina de baja potencia y con menor tendencia a quemar materiales como los plásticos blandos.

· Máquina de marcado láser de CO2

Los marcadores láser de CO2 son un tipo muy potente de marcador láser que utiliza una mezcla de gas CO2. Son el marcador láser adecuado para marcar cualquier material no metálico como acrílico, PVC, caucho, cuero, etc. Por lo tanto, son una gran parte de la industria de la impresión y el embalaje, la industria publicitaria, la industria del modelismo, etc. Ver el vídeo a continuación le explicamos lo que el marcador láser UV adecuado puede hacer por usted.

Aplicaciones de máquinas de marcado láser

Los marcadores láser tienen un amplio uso en diferentes industrias para marcar diferentes diseños, según su compatibilidad con diferentes materiales. Es adecuado para marcar materiales metálicos y no metálicos, incluidos acero inoxidable, aluminio, plata, oro, etc.

Máquinas de grabado químico

Una máquina de grabado químico es una combinación de diferentes componentes que funciona para crear una imagen grabada permanentemente en diferentes materiales. La máquina aprovecha la acción corrosiva de una sustancia química (principalmente cloruro férrico) contra el material a marcar a alta temperatura y presión.

El grabado químico produce mejores colores y debería ser su máquina objetivo si su diseño requiere más color. Esto es diferente a los marcadores de micropercusión y los marcadores láser que solo producen blanco, negro y gris.

Cómo funciona una máquina de grabado químico

Una máquina de grabado utiliza un aerosol químico para disolver partes de un material y obtener el diseño requerido. Es posible grabar una pieza concreta cubriendo otras piezas con componentes no degradables. Esto se explica con más detalle en los pasos siguientes:

· Limpieza

El primer paso es limpiar a fondo la superficie del metal. Esto se debe a que la presencia de residuos puede provocar irregularidades durante el grabado.

· Laminación

Lamine el metal adecuadamente antes de usar una película fotorresistente sensible a los rayos UV. Hay otras opciones que puede utilizar, siendo las más populares la laminación en seco, por inmersión en húmedo y con rodillo.

· Exposición

Coloque la herramienta fotográfica que contiene el diseño deseado sobre el metal laminado y expóngala a la luz ultravioleta. La luz ultravioleta atraviesa la película laminada, endureciéndola y dándole propiedades resistentes a los ácidos.

· Desarrollando

Revele una película protectora en el área no expuesta para revelar la imagen deseada. También debes calentar para mejorar la resistencia a los ácidos.

· Grabando

Coloque el metal revelado en una máquina de grabado y rocíelo con un aerosol químico (el aerosol común utilizado es el cloruro férrico). El spray químico graba la parte metálica expuesta.

· Pelar

Pele la resistencia manualmente o con una máquina peladora. Luego puede comenzar cualquier proceso de posgrabado para que la pieza de metal sea estéticamente buena.

Ventajas de utilizar una máquina de grabado químico

• Herramientas económicas y flexibles para creación rápida de prototipos y cambios de diseño.
• Las propiedades del metal no cambian.
• Proceso de bajo costo para productos con diseños complejos
• Respuesta rápida

Máquina de marcado por inyección de tinta

Una máquina de marcado por inyección de tinta (impresora térmica de inyección de tinta) tiene tres partes principales: host, fuente de alimentación y cabezal de impresión. La máquina marca el producto utilizando tinta que viaja a alta velocidad. Este se calienta a más de 300 ℃ para formar numerosas burbujas diminutas que viajan a gran velocidad en el proceso, expandiéndose hasta convertirse en burbujas más grandes. Esto obliga a que la gota de tinta sea expulsada del cabezal de impresión para formar el texto, números y códigos de barras deseados.

Después de la expansión, la burbuja vuelve a desaparecer dentro de la resistencia, lo que hace que la tinta se retraiga de la boquilla. Esto generará una succión que atrae tinta nueva al área de expulsión para el siguiente ciclo. Este mecanismo de acción hace que las impresoras sean muy populares en el mercado y utilizadas en casi todas las industrias.

¿Cuántos tipos de impresoras térmicas de tinta industrial?

Hay dos tipos de impresoras de inyección de tinta térmica que puede utilizar para marcar la calidad. La clasificación se basa en la portabilidad y la función industrial.

· Impresora de codificación de inyección de tinta portátil

Las impresoras de codificación de inyección de tinta portátiles son portátiles, lo que las hace ideales para marcar productos con diseños complejos o grandes dimensiones. Independientemente de su tamaño, son adecuados para imprimir textos, códigos de barras y números de alta calidad en productos de diferentes materiales, como el papel. Además, las impresoras de inyección de tinta portátiles no son costosas y brindan soluciones de marcado coloridas.

· Sistemas de máquinas impresoras industriales en línea o en línea

Este tipo de impresoras térmicas de inyección de tinta se utilizan en la codificación por lotes . Sus diseños los hacen aplicables en la impresión de productos, impresión de fechas, impresión de números de serie y otras formas de impresión por lotes. Tienen una amplia aplicación industrial y la calidad continua del marcado/impresión es alta.

Ventajas del uso de impresoras de inyección de tinta

• El coste inicial de una impresora de inyección de tinta es realmente económico.
• Detalles más finos y suaves,
• Las impresoras de inyección de tinta no requieren calentar la impresora antes de imprimir.
• Compacto, liviano y portátil
• Tranquilo

Cómo elegir una máquina marcadora de la lista

Ya conoces el mecanismo, ventajas, tipos y usos de las diferentes máquinas marcadoras utilizadas en el marcado. Sin embargo, este artículo no terminará sin hablar de cuatro puntos importantes que te ayudarán a seleccionar uno.

· El tipo de material

Cada máquina marcadora admite diferentes tipos de materiales, por lo que tienen diferentes aplicaciones.

De la lista, las máquinas de marcado láser tienen la compatibilidad de materiales más amplia, aunque existe una pequeña variación en el tipo de máquinas de marcado láser que utiliza. Sin embargo, no es ideal para marcar compuestos termosensibles y materiales reflectantes.

El marcador de micropercusión tiene un soporte de material menos amplio, ya que solo es adecuado para metales y plástico duro. Las impresoras de inyección de tinta también tienen un amplio soporte de materiales, excepto materiales como el teflón.

· Complejidad y dimensión

La complejidad y dimensión del producto que deseas marcar determinarán el tipo de rotuladores que utilices. En este caso, el mejor tipo de máquina para productos de grandes dimensiones son las máquinas de marcado portátiles. Para productos de dimensiones más pequeñas, son adecuadas las máquinas marcadoras de sobremesa.

· Eficiencia de producción

Además, la elección de una máquina marcadora determinará la eficiencia de la producción. Los marcadores láser son los más eficientes en producción. Otros sistemas de marcado también son eficientes, aunque menos.

· Costo

El costo es el factor más importante a la hora de elegir la máquina de marcado adecuada. Las máquinas de marcado láser son costosas en comparación con otras. La regla de oro a seguir es conseguir una máquina marcadora que ofrezca calidad a un coste óptimo.

Obtenga la mejor máquina de marcado

Las máquinas de marcado vienen en diferentes dimensiones, características y capacidades. Por eso, es importante tener cuidado a la hora de elegir el adecuado para su proyecto. Para que la selección sea menos difícil, este artículo presenta las diferentes máquinas de marcado que puede utilizar para su proyecto y cómo ofrecen resultados en términos de calidad, velocidad, eficiencia, etc.

¿Revisó nuestras máquinas de grabado recomendadas? En la lista hay máquinas que pueden ofrecer un marcado de calidad según su proyecto. Sin embargo, si tiene alguna pregunta sobre los procesos de marcado anteriores y sus máquinas, contáctenos.