Una marca de código de barras debe ser altamente legible. Por lo tanto, necesita la mejor máquina de marcado para dicho proceso. En Heatsign, nuestro objetivo es un proceso de marcado de calidad. Por lo tanto, ofrecemos máquinas de marcado que pueden producir marcados de códigos de barras eficaces, eficientes y de calidad. A continuación se muestran dos máquinas de marcado que debe considerar.
La máquina de marcado láser de fibra HS-FL20 de 20 W utiliza un rayo láser para crear un marcado de código de barras hermoso y permanente en su producto. Es ideal para un proceso rápido de grabado y marcado en muchos materiales predominantemente metales y plásticos.
La impresora de inyección de tinta portátil HS es compatible con muchos materiales y puede generar un marcado claro. Se utiliza comúnmente debido a su facilidad de operación y portabilidad.
El marcado de códigos de barras es una técnica que comprende diferentes métodos utilizados para marcar superficies de materiales con códigos de barras. El marcado de códigos de barras eficiente implica un mayor conocimiento de los diferentes procesos de marcado disponibles.
Por lo tanto, este artículo analizará el marcado de códigos de barras, los diferentes procesos y máquinas de marcado que necesita, y consejos y trucos para mejorar el proceso de marcado de códigos de barras. ¡Así que profundicemos!
Los códigos de barras son líneas y patrones de códigos legibles por máquina inscritos en un producto o pieza. Dependiendo de la industria, estas marcas tienen mucha importancia. Por ejemplo, en la industria minorista, los códigos de barras ayudan a prevenir la propagación de productos falsificados, la identificación de productos, etc.
Existen diferentes tipos de códigos de barras, cada uno de los cuales tiene el tipo de producto y la industria para la que es más adecuado. Generalmente, los principales tipos de códigos de barras son los códigos de barras 1D y 2D. Aquí obtienes breves detalles sobre cada tipo de código de barras:
La información del código de barras lineal se produce horizontalmente de izquierda a derecha. Tienen una estructura simple y se dividen en dos tipos: códigos de barras que codifican sólo números y códigos de barras que codifican cualquier carácter. Ejemplos comunes de códigos de barras lineales son:
Los códigos de productos universales son perfectos para codificar una cantidad limitada de información, generalmente un código de 12 dígitos. Los primeros once dígitos darán el último dígito, que verificará la validez de su código de barras. Los códigos de productos universales son populares en las tiendas de comestibles, ya que son un conjunto único de códigos que se encuentran en un solo producto.
El código 39 incluye 128 conjuntos de caracteres ASCII y es un código de barras importante empleado en organizaciones gubernamentales, electrónicas y de atención médica.
El código 128 recibe su nombre de los 128 caracteres ASCII porque codifica símbolos ASCII estándar y datos alfanuméricos. Por lo tanto, es ideal para embalaje y envío, inventario y distribución.
A diferencia del código de barras lineal, la información en los códigos de barras 2D se produce en formato vertical y horizontal. La información también ocupa menos espacio. Sin embargo, puede contener hasta 2000 caracteres.
Los códigos de barras 2D requieren un generador de imágenes 2D para poder editarlos correctamente. Además, no requieren alineación. Ejemplos comunes de códigos de barras 2D son:
Las marcas de códigos Data Matrix son fácilmente escalables y capaces de etiquetar artículos pequeños. También tienen una gran capacidad de almacenamiento. Como resultado, el marcado de códigos de matriz de datos se emplea comúnmente en los campos de la atención médica, la investigación manufacturera y la electricidad.
Los códigos QR son un tipo de código de barras 2D que admite texto alfanumérico, texto numérico y códigos binarios.
Son la última tendencia en códigos de barras y se emplean en diferentes escenarios. Por ejemplo, el marcado de códigos QR es popular entre las empresas de publicidad.
Existen muchos métodos de marcado ideales para marcar códigos de barras. Sin embargo, cada uno depende de varios factores. A continuación se detallan los procesos de marcado de códigos de barras que puede emplear a nivel nacional e industrial.
El grabado químico es un proceso común de marcado de códigos de barras que implica el uso de un grabador químico (líquido o vapor). El grabador elimina el material de forma isotrópica o mediante grabado anisotrópico, lo que conduce al marcado de códigos de barras. El grabado químico es un proceso común de marcado de códigos QR y códigos de matriz de datos. Consta de cuatro pasos que se explican a continuación:
Esta es la preparación de la superficie del metal para el grabado químico mediante la eliminación de diversos contaminantes.
Esto implica cubrir el lugar que no desea que se grabe con un fotorresistente.
La exposición implica colocar el material en medio de dos "máscaras". Estas máscaras contienen la imagen negativa del código de barras que deseas crear. Dejan pasar a través de ellos la luz ultravioleta, que reticula la película en lugares donde la luz no estaba bloqueada.
En este paso, el producto químico se utiliza para disolver las películas que no estaban entrecruzadas. El material protegido por la película es el producto terminado. Luego, el metal se coloca en las cámaras de grabado, donde se rocía el agente grabador de arriba a abajo.
El marcado por micropercusión implica el uso de una máquina de micropercusión para estampar una serie de puntos cercanos para formar el diseño de código de barras requerido en un material. La máquina de micropercusión realiza marcas precisas con poca fuerza.
Hay muchas máquinas adecuadas para marcar códigos de barras por micropercusión. Sin embargo, a la hora de elegir uno, siempre hay que buscar la facilidad de manejo. Ejemplos de marcadores de micropercusión confiables con los que puede trabajar son el sistema de marcado de micropercusión eléctrico y el marcador de micropercusión portátil . Ambas máquinas son aptas para uso industrial y tienen un modo de funcionamiento sencillo.
El marcado por micropercusión es un proceso rentable de marcado de códigos de barras. Sin embargo, los materiales sometidos al proceso están expuestos a tensiones mecánicas (aunque no a tensiones térmicas y químicas). Por lo tanto, conviene anotar el material adecuado para el proceso antes de emprender el proceso. Ejemplos de materiales compatibles incluyen metales, aleaciones (acero inoxidable), etc.
Los láseres son excelentes para crear marcas en diferentes tipos de materiales, desde acero inoxidable hasta bronce. El marcado de códigos de barras mediante una máquina de marcado láser implica enfocar un haz de luz sobre el material/producto. Sin embargo, el diferente mecanismo de acción depende de los diferentes tipos de procesos de marcado láser disponibles. A continuación se detallan las tres técnicas láser más comunes ideales para el marcado de códigos de barras:
El recocido por láser es un proceso de marcado por láser no degradativo que implica el uso de una máquina de marcado por láser para calentar y cambiar el color del material, por ejemplo, acero inoxidable. Es un proceso de marcado permanente que oxida la superficie del material y crea una marca legible (código de barras). El color que el proceso impacta en el material depende del material y de la temperatura del rayo láser. Sin embargo, los colores estándar incluyen amarillo, rojo y verde.
El recocido por láser es ideal y ampliamente aplicable en el marcado de códigos QR y en el marcado de códigos de marca de datos, especialmente cuando el producto requiere una superficie lisa después del marcado.
(grabado láser y grabado láser)
El grabado con láser y el grabado con láser son diferentes al recocido con láser, ya que son degradantes y la superficie de la pieza/producto marcada no es lisa.
El grabado láser implica el uso de un grabador láser para eliminar materiales de la superficie del componente. Es ideal para marcar códigos qr; por lo tanto, los códigos qr grabados con láser son algo común en la industria. En el marcado de códigos qr, una máquina de grabado de códigos qr elimina una parte del material para formar los códigos.
El grabado con láser también es como el grabado con láser. Sin embargo, a diferencia del grabado láser, genera una marca elevada en la superficie del producto/pieza. En términos de códigos QR, un código QR grabado con láser también es como un código QR grabado con láser. Sin embargo, tiene una superficie elevada.
Las marcas de códigos de barras grabadas con láser y grabadas con láser son permanentes. Sin embargo, se debe tener cuidado en función de los materiales que se utilizarán. Por ejemplo, el grabado y el grabado con láser no son populares para marcar acero inoxidable cuando se necesitan propiedades antioxidantes y anticorrosivas.
El proceso de marcado láser es el proceso de marcado de códigos de barras más común utilizado industrialmente debido al marcado permanente. Sin embargo, puede resultar muy costoso y depende del material. Para obtener el mejor marcado de códigos de barras láser, puede utilizar la máquina de fabricación por láser de fibra Fl10 o la máquina de fabricación de fibra Fl20 . La máquina mencionada anteriormente es una eficaz máquina de grabado láser de códigos QR. Por tanto, son perfectos para realizar un código qr grabado con láser.
Impresión de inyección de tinta
La impresión de inyección de tinta es el método utilizado para codificar un componente mediante la aplicación de pigmentos de color utilizando una impresora de inyección de tinta, como la impresora de inyección de tinta portátil. Tiene una amplia variedad de compatibilidad de materiales, aunque no es compatible con teflón y materiales que contienen silicio debido a una adhesión ineficaz.
Si bien es ideal para marcar códigos de barras, puede resultar costoso ya que existe un tipo de tinta para cada material.
El mecanismo de acción implica que el cabezal de impresión dispare tinta presente en un disolvente sobre la superficie del material. La tinta está en disolvente y al secarse forma una pequeña matriz en la pieza.
Hay dos tipos de métodos de impresión por inyección de tinta: método directo y continuo.
La inyección de tinta continua es ideal para el marcado de códigos de matriz de datos. Implica presionar gotas individuales de tinta a través de un chorro para cargarlas. En consecuencia, las gotas de tinta se desvían hasta la posición deseada gracias a dos placas de desviación cargadas eléctricamente. Además, la impresión por inyección de tinta continua es unidimensional. Por lo tanto, será necesario mover el cabezal de impresión o la pieza.
Ya está familiarizado con los diferentes códigos de barras y los diferentes procesos de marcado de códigos de barras que puede utilizar. Sin embargo, elegir el método de marcado de códigos de barras adecuado implica comprender otros factores. A continuación se presentan algunos factores importantes a considerar:
El tipo de materiales que desea marcar juega un papel muy importante en el método de marcado de códigos de barras que puede emplear. Por ejemplo, los métodos de marcado láser son compatibles con la mayoría de los materiales ya que es un proceso sin contacto. Sin embargo, cuando se trata de acero inoxidable, la propiedad anticorrosiva es un factor decisivo. Además, el proceso de marcado por puntos expone los materiales a tensiones mecánicas. Por lo tanto, los materiales a los que pueda someterse dicho método deben ser compatibles con él. Además, las superficies reflectantes no son ideales para marcar códigos de barras.
Existen diferentes niveles de precisión del proceso de marcado de códigos de barras enumerados con cada código. En consecuencia, esto juega un papel muy importante en el tipo de proceso de marcado de códigos de barras que puede utilizar. Por ejemplo, el marcado láser es muy preciso. Por tanto, es el proceso de marcado de códigos de barras más común. En consecuencia, es muy recomendable para marcar códigos QR y códigos Data Matrix. Sería mejor si adaptara la precisión que desea con otros factores que se enumeran a continuación.
Otras propiedades del código de barras que debe considerar son el tamaño y el color del código de barras. El tamaño del código de barras debe hacerlo legible. En términos de color, la mayoría de los diseñadores no crean códigos de barras coloridos. Si desea un código de barras colorido, el recocido láser y la impresión por inyección de tinta son los procedimientos de marcado de códigos de barras más comunes que pueden brindarle la más alta calidad.
El código para marcar productos con códigos de barras también juega un papel muy importante en el proceso de marcado de códigos de barras que puede utilizar. El marcado láser es el método más costoso, aunque destaca por su gran precisión. El método de micropercusión es el más rentable. Sin embargo, no puede marcar materiales que tengan aversión al estrés mecánico.
Los códigos de barras tienen mucha importancia en entornos industriales, ya que mejoran la eficiencia, ahorran tiempo y facilitan la trazabilidad. En consecuencia, son partes importantes de las industrias automotriz, aeroespacial y de ingeniería por muchas razones.
Este artículo analiza los códigos de barras y los diferentes procesos de marcado de códigos de barras que puede utilizar. ¿Está buscando la mejor máquina para marcar códigos de barras, ya sea para máquinas para marcar códigos QR o para marcar códigos Data Matrix? Entonces Heatsign es tu mejor opción. Le garantizamos un proceso libre de errores con calidad y producción confiable.
