Soluciones de marcado de metales para la industria de fabricación de metales

¿Cómo escribir sobre metal de forma permanente? 6 métodos que debes conocer

Marcado láser

El marcado láser utiliza rayos láser enfocados para crear marcas permanentes en superficies metálicas. Se utilizan diferentes tipos de láseres, como láseres de fibra, CO2 y UV, según el material y el resultado deseado. El rayo láser interactúa con el metal, provocando oxidación o eliminación del material para crear marcas precisas y duraderas.

Beneficios:

• Precisión: Altamente preciso y capaz de crear diseños complejos.
• Durabilidad: Las marcas son resistentes al desgaste y a los factores ambientales.
• Velocidad: Proceso de marcado rápido adecuado para producción de gran volumen.

Aplicaciones y ejemplos:

• Automotriz: números VIN en piezas de automóviles.
• Dispositivos Médicos: Números de serie y códigos de barras en instrumentos quirúrgicos.
• Electrónica: Marca e información de producto en carcasas metálicas.

Marcado por micropercusión

El marcado por micropercusión utiliza un pasador accionado mecánicamente para crear una serie de puntos en la superficie del metal. Estos puntos forman caracteres, logotipos o patrones al sangrar el material.

Beneficios:

• Marcado profundo: Crea marcas resistentes a la abrasión.
• Rentabilidad: Económico para producciones de lotes pequeños y grandes.
• Aplicaciones y ejemplos:
• Aeroespacial: Identificación de piezas en componentes de aeronaves.
• Fabricación: Marcado de números de serie en piezas de maquinaria.
• Petróleo y Gas: Marcado de códigos de identificación en ductos.

Grabado

El grabado implica cortar la superficie del metal utilizando una herramienta rotativa o una máquina CNC. La herramienta elimina físicamente el material para crear la marca deseada.

Beneficios:

• Profundidad: Crea marcas profundas y permanentes.
• Permanencia: Las marcas son duraderas y resistentes al desgaste.

 

Aplicaciones y ejemplos:

• Joyería: Grabados personalizados en anillos y pulseras.
• Fabricación: Identificación de herramientas y matrices.
• Automoción: Grabado de logotipos de marcas en piezas.

Estampado

El estampado implica presionar un troquel preformado en la superficie del metal, ya sea manualmente o con una máquina, para crear una impresión.

Beneficios:

• Simplicidad: proceso sencillo con configuración mínima.
• Costo: Económico para el marcado a granel.

Aplicaciones y ejemplos:

• Metalmecánica: Marcado por lotes de chapas metálicas.
• Fabricación de herramientas: Estampado de logotipos de empresas en herramientas.
• Construcción: Marcado de componentes estructurales de acero.

Grabado químico

 

El grabado químico utiliza ácido u otros productos químicos para eliminar material de la superficie del metal y crear una marca. Este método es adecuado para materiales delicados o delgados donde los métodos mecánicos pueden causar daños.

Beneficios:

• Detalle fino: Capaz de producir diseños intrincados y muy detallados.
• Idoneidad para artículos delicados: Método no invasivo ideal para metales finos o sensibles.

 

Aplicaciones y ejemplos:

• Electrónica: Marcado de placas de circuitos y componentes.
• Dispositivos médicos: grabado de detalles intrincados en instrumentos quirúrgicos.
• Arte y decoración: creación de obras de arte detalladas sobre superficies metálicas.

Marcado por inyección de tinta

El marcado por inyección de tinta utiliza un proceso sin contacto de alta velocidad para aplicar tinta directamente sobre la superficie del metal. El sistema utiliza un cabezal de impresión que expulsa pequeñas gotas de tinta a través de boquillas, creando caracteres, códigos de barras, logotipos y otras marcas. Este método está controlado por un software que garantiza precisión y exactitud en la colocación de las gotas de tinta.

Beneficios:

• Versatilidad: Puede marcar en diversas superficies y formas.
• Velocidad: Proceso rápido adecuado para líneas de producción de gran volumen.
• Sin contacto: Sin impacto físico sobre el metal, preservando la integridad de la superficie.
• Flexibilidad: Fácil de cambiar diseños y textos mediante ajustes de software.

Aplicaciones y ejemplos:

• Embalaje: Impresión de fechas de vencimiento y códigos de lote en latas de metal.
• Automoción: Aplicación de números de pieza y especificaciones en componentes metálicos.
• Electrónica: Marcado de números de serie y códigos de barras en carcasas metálicas.
• Fabricación: Codificación e identificación de lotes en piezas y productos metálicos.

¿Cómo elegir el método de marcado permanente adecuado?

La elección del método correcto para el marcado permanente en metal depende de varios factores clave:

 

• Tipo de material: Los distintos metales responden de forma diferente a los distintos métodos de marcado. Por ejemplo, el marcado láser es eficaz en todos los metales, especialmente el acero inoxidable y el aluminio, mientras que el marcado por puntos funciona bien en metales hasta HRC60.
• Profundidad de marcado: La profundidad requerida de la marca puede influir en la elección. El grabado y el marcado por micropercusión proporcionan marcas más profundas, mientras que el marcado por láser y el marcado por inyección de tinta suelen producir marcas menos profundas, aunque aún permanentes.
• Volumen de producción: Las líneas de producción de gran volumen pueden beneficiarse de métodos más rápidos, como el marcado por láser y inyección de tinta, que pueden mantener el ritmo de las rápidas velocidades de producción.
• Costo: Las restricciones presupuestarias pueden desempeñar un papel importante. Los métodos como el estampado y el marcado por micropercusión son generalmente más rentables, especialmente para lotes grandes, mientras que el marcado láser, aunque más caro, ofrece alta precisión y versatilidad.

Tabla comparativa de métodos

Método	Idoneidad del material	Profundidad de marcado	Velocidad de producción	Costo	Precisión
Marcado láser	La mayoría de los metales	Poco profundo	Alto	Moderado-alto	Muy alto
Marcado por micropercusión	Metales duros y semiduros	Profundo	Moderado	Bajo-Moderado	Moderado
Grabado	todos los metales	Profundo	Bajo	Moderado-alto	Alto
Estampado	todos los metales	Varía	Alto	Bajo	Bajo-Moderado
Grabado químico	Metales finos y delicados.	Poco profundo	Moderado	Moderado	Muy alto
Marcado por inyección de tinta	La mayoría de los metales	Poco profundo	Muy alto	Bajo-Moderado	Alto

Marcador de micropercusión portátil serie HS-PE

Marcado profundo de piezas metálicas grandes adecuadas

Grabador de pasador giratorio HS-DP01-R

Marcado de superficies planas y circulares de piezas metálicas pequeñas adecuadas

Marcador láser de fibra portátil HS-PFL30S

Piezas metálicas grandes adecuadas Marcado rápido y claro

Grabador láser de fibra de sobremesa de 50 W

Marcado láser adecuado de piezas metálicas pequeñas y medianas de alta eficiencia